Dünnwandige Präzisionsfabrik für helle Röhren
Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre werden in allgemeine Stahlrohre, Nieder- und Mitteldruckkesselstahlrohre, Hochdruckkesselstahlrohre, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Erdölcrackrohre, geologische Stahlrohre und andere Stahlrohre unterteilt.
Kaltgewalzte (gezogene) nahtlose Stahlrohre umfassen dünnwandige Kohlenstoffstahlrohre, dünnwandige Legierungsstahlrohre, dünnwandige Edelstahlrohre, dünnwandige Edelstahlrohre und speziell geformte Stahlrohre zusätzlich zu allgemeinem Stahlrohr, Nieder- und Mitteldruckkesselstahlrohr, Hochdruckkesselstahlrohr, legiertes Stahlrohr, Erdölcrackrohr und andere Stahlrohre. Der Außendurchmesser von warmgewalzten nahtlosen Rohren ist im Allgemeinen größer als 32 mm und die Wandstärke beträgt 2,5-75 mm. Der Durchmesser von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren kann bis zu 6 mm und die Wandstärke bis zu 0,25 mm betragen. Der Außendurchmesser von dünnwandigen Rohren kann bis zu 5 mm betragen und die Wandstärke beträgt weniger als 0,25 mm. Kaltwalzen hat eine höhere Maßgenauigkeit als Warmwalzen.
Es besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl wie 10, 20, 30, 35 und 45, niedrig legiertem Baustahl wie 16Mn und 5mnv oder legiertem Stahl wie 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 und 40MnB. 10. Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl wie 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitstransportleitungen verwendet. Nahtlose Rohre aus mittelharten Stählen wie 45 und 40Cr werden zur Herstellung von mechanischen Teilen, wie zum Beispiel beanspruchten Teilen von Automobilen und Traktoren, verwendet. Generell sind die Festigkeits- und Abflachungsprüfung von nahtlosen Stahlrohren sicherzustellen. Warmgewalzte Stahlrohre werden im Warmwalzzustand oder im Wärmebehandlungszustand geliefert; Kaltwalzen wird in wärmebehandeltem Zustand geliefert.
Es werden alle Arten von Nieder- und Mitteldruckkesseln, Heißdampfrohren, Siedewasserrohren, Wasserwandrohren und Heißdampfrohren, Großrauchrohren, Kleinrauchrohren und Bogenziegelrohren für Lokomotivkessel hergestellt. Warmgewalztes oder kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl. Es besteht hauptsächlich aus 10 und 20 Stahl. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften sind hydrostatische Prüfungen, Bördel-, Aufweit-, Abflachungs- und andere Prüfungen durchzuführen. Das Warmwalzen wird im Warmwalzzustand und das Kaltwalzen (Walzen) im Wärmebehandlungszustand geliefert.
Es wird hauptsächlich zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, legiertem Baustahl und rostfreiem hitzebeständigem Stahl für Dampfkesselrohre mit hohem Druck und darüber verwendet. Diese Kesselrohre arbeiten oft unter hoher Temperatur und hohem Druck. Die Rohre werden auch unter der Einwirkung von Hochtemperatur-Rauchgasen und -Dampf oxidiert und korrodiert. Daher müssen die Stahlrohre eine hohe Dauerfestigkeit und eine hohe Oxidationsbeständigkeit aufweisen. Die verwendeten Stahlsorten sind: hochwertiger Kohlenstoffbaustahl und die Stahlsorten sind 20 g, 20 mng und 25 mng; Legierte Baustahlsorten: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB usw.; Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften müssen 1Cr18Ni9- und 1cr18ni11nb-Hochdruckkesselrohre, die üblicherweise in rostigem hitzebeständigem Stahl verwendet werden, nacheinander einem hydrostatischen Test, Bördel- und Abflachungstest unterzogen werden. Stahlrohre werden in wärmebehandeltem Zustand geliefert. Darüber hinaus werden bestimmte Anforderungen an das Gefüge, die Korngröße und die Entkohlungsschicht des fertigen Stahlrohrs gestellt.
Um die unterirdische Gesteinsstruktur, Grundwasser, Öl, Erdgas und Bodenschätze zu erkunden, werden Bohrinseln zum Bohren von Brunnen eingesetzt. Die Öl- und Gasförderung ist untrennbar mit dem Bohren verbunden. Nahtlose Stahlrohre für geologische Bohrungen und Ölbohrungen sind die Hauptausrüstung zum Bohren, hauptsächlich einschließlich Kernaußenrohr, Kerninnenrohr, Futterrohr, Bohrrohr usw. Da das Bohrrohr in einer Tiefe von mehreren tausend Metern arbeiten muss, Die Bedingungen sind äußerst komplex, das Bohrgestänge trägt die Belastungswirkungen von Zug, Druck, Biegung, Torsion und unausgeglichener Stoßbelastung und wird auch von Schlamm und Gestein abgenutzt. Daher muss das Rohr eine ausreichende Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aufweisen. Der Stahl für Stahlrohre wird durch "DZ" (geologisches chinesisches Pinyin-Präfix) plus eine Zahl zur Darstellung der Streckgrenze des Stahls dargestellt. Die am häufigsten verwendeten Stahlsorten sind 45mnb und 50Mn von dz45; 40Mn2 und 40mn2si von dz50; 40mn2mo und 40mnvb von dz55; 40mnmob von DZ60 und 27mnmob von dz65. Stahlrohre werden in wärmebehandeltem Zustand geliefert.
Nahtlose Rohre für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und Rohre in Erdölraffinerien. Es besteht normalerweise aus hochwertigem Kohlenstoffstahl (10, 20), legiertem Stahl (12CrMo, 15CrMo), hitzebeständigem Stahl (12cr2mo, 15cr5mo) und Edelstahl (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Neben der chemischen Zusammensetzung und verschiedenen mechanischen Eigenschaften des Stahlrohres sind auch die hydrostatischen, Abflachungs-, Aufweit- und sonstigen Prüfungen sowie die Oberflächengüte und die zerstörungsfreie Prüfung zu gewährleisten. Stahlrohre werden wärmebehandelt geliefert.
Edelstahlrohre: Alle Arten von warmgewalzten und kaltgewalzten Edelstahlrohren aus Edelstahl werden häufig in Erdöl- und Chemieanlagenrohren sowie in Edelstahlbauteilen für verschiedene Zwecke verwendet. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften müssen alle Stahlrohre, die den Flüssigkeitsdruck tragen, einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Verschiedene Edelstahlrohre sind entsprechend den festgelegten Bedingungen zu gewährleisten.
Nach unvollständigen Statistiken gibt es in China mehr als 240 Nahtlosrohrproduktionsbetriebe und mehr als 250 Nahtlosstahlrohreinheiten mit einer Jahreskapazität von mehr als 4,5 Millionen Tonnen. Kaliber < φ 76, was 35% ausmacht < φ 159-650, was 25% ausmacht. In Bezug auf die Sorten 1,9 Millionen Tonnen Mehrzweckrohre, was 54% ausmacht; 760000 Tonnen Ölleitungen, was 5,7% entspricht; 150000 Tonnen hydraulische Stütze und Präzisionsrohre, was 4,3% entspricht; Rostfreie Rohre, Lagerrohre und Automobilrohre sind 50000 Tonnen, was 1,4 % ausmacht.
Der Knüppel wird zum Erhitzen auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius in den Ofen geschickt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturkontrolle im Ofen ist das zentrale Problem. Nachdem der Rundrohrknüppel aus dem Ofen ausgetragen wurde, sollte er durch den Drucklocher gestochen werden. Im Allgemeinen ist der gebräuchlichere Piercer der konische Rollpiercer. Dieser Locher hat eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Produktqualität, eine große Perforationsausdehnung und kann eine Vielzahl von Stahlsorten tragen. Nach der Perforation wird der Rundrohr-Rohling nacheinander durch Dreiwalzen-Kreuzwalzen, kontinuierliches Walzen oder Strangpressen gewalzt. Nach der Extrusion das Rohr zum Kalibrieren abnehmen. Die Schlichtmaschine dreht sich mit hoher Geschwindigkeit durch den konischen Bohrer in den Stahlembryo, um ein Stahlrohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Außendurchmesserlänge des Schlichtmaschinen-Bits bestimmt. Nach der Dimensionierung gelangt das Stahlrohr in den Kühlturm und wird durch Sprühwasser gekühlt. Nach dem Abkühlen wird das Stahlrohr gerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr über das Förderband zum Metallfehlerdetektor (oder hydrostatischen Test) zur internen Fehlererkennung geschickt. Wenn Risse, Blasen und andere Probleme im Inneren des Stahlrohrs vorhanden sind, werden diese erkannt. Stahlrohre sollten nach der Qualitätsprüfung ausschließlich von Hand ausgewählt werden. Nach der Inspektion des Stahlrohrs werden Nummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. mit Farbe besprüht. Und per Kran ins Lager gehoben.
