Die Lagerspezifikationen für Edelstahlrohre sind vollständig
Edelstahlrohre werden in normale Kohlenstoffstahlrohre, hochwertige Kohlenstoffstahlrohre, legierte Strukturrohre, legierte Stahlrohre, Lagerstahlrohre, Edelstahlrohre, bimetallische Verbundrohre, beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt, um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen Bedarf. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt, unterschiedliche Verwendungen, unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Herstellungsverfahren. Derzeit beträgt der Außendurchmesserbereich von Stahlrohren 0,1-4500 mm und der Wanddickenbereich 0,01-250 mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden, werden Stahlrohre normalerweise nach den folgenden Methoden klassifiziert.
Edelstahlrohre können je nach Produktionsmodus in nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr unterteilt werden. Nahtloses Stahlrohr kann in warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr und extrudiertes Rohr unterteilt werden. Kaltziehen und Kaltwalzen sind die sekundäre Verarbeitung von Stahlrohren; Geschweißtes Rohr wird in gerade nahtgeschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt.
Edelstahlrohre können je nach Querschnittsform in Rundrohre und Spezialrohre unterteilt werden. Zu den speziell geformten Rohren gehören rechteckige Rohre, rhombische Rohre, elliptische Rohre, sechseckige Rohre, achteckige Rohre und asymmetrische Rohre mit verschiedenen Querschnitten. Speziell geformte Rohre werden häufig in verschiedenen Strukturteilen, Werkzeugen und mechanischen Teilen verwendet. Im Vergleich zu Rundrohren hat ein speziell geformtes Rohr im Allgemeinen ein großes Trägheitsmoment und einen hohen Widerstandsmodul sowie eine große Biege- und Torsionsfestigkeit, wodurch das Strukturgewicht erheblich reduziert und Stahl eingespart werden kann.
Edelstahlrohre können je nach Profilform in Rohre mit gleichem Querschnitt und Rohre mit variablem Querschnitt unterteilt werden. Rohre mit variablem Querschnitt umfassen konische Rohre, gestufte Rohre und Rohre mit periodischem Querschnitt.
Edelstahlrohre können je nach Zustand des Rohrendes in Glattrohr und Gewinderohr (Stahlgewinderohr) unterteilt werden. Das Gewinderohr kann auch in ein normales Gewinderohr (Rohr zum Fördern von Niederdruck wie Wasser und Gas, das durch ein gewöhnliches zylindrisches oder konisches Rohrgewinde verbunden ist) und ein spezielles Gewinderohr (Rohr für Erdöl und geologische Bohrungen, das durch spezielles verbunden ist) unterteilt werden Gewinde für wichtiges Gewinderohr). Bei einigen Spezialrohren, um den Einfluss des Gewindes auf die Festigkeit des Rohrendes auszugleichen, Rohrendverdickung (Innenverdickung Außenverdickung oder Innen- und Außenverdickung).
Je nach Zweck kann es in Bohrlochrohre (Gehäuse, Ölrohre und Bohrgestänge), Pipelinerohre, Kesselrohre, mechanische Strukturrohre, hydraulische Stützrohre, Gaszylinderrohre, geologische Rohre, chemische Rohre (Hochdruck) unterteilt werden Düngerrohr, Petroleum-Cracking-Rohr) und Marinerohr.
Produktionsprozess von geschweißtem Edelstahlrohr:
Rohstoffe -- Bandspalten -- Schweißrohrherstellung -- Endenreparatur -- Polieren -- Inspektion (Sprühdruck) -- Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (dekoratives geschweißtes Rohr).
Rohstoffe -- Bandspalten -- Schweißrohrherstellung -- Wärmebehandlung -- Korrektur -- Richten -- Endenreparatur -- Beizen -- Hydrostatische Prüfung -- Inspektion (Sprühdruck) - Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (Rohre für Industrierohrleitungen mit geschweißten Rohren).
