Spot-Garantieverkäufe von Herstellern von 42CrMo-Stahlrohren
Verwendungszweck des nahtlosen Stahlrohres 42CrMo: Der Spezialstahl für Brücken ist "42CrMo", der Spezialstahl für Automobilträger ist "42CrMo" und der Spezialstahl für Druckbehälter ist "42CrMo". Diese Art von Stahl verbessert die mechanischen Eigenschaften von Stahl durch Anpassung des Kohlenstoffgehalts (c). Daher kann diese Art von Stahl nach dem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden in: kohlenstoffarmer Stahl – der Kohlenstoffgehalt beträgt im Allgemeinen weniger als 0,25%, wie 10 und 20 Stahl; Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt - der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0,25 und 0,60%, wie z. B. 35- und 45-Stahl; Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt - Kohlenstoffgehalt ist im Allgemeinen größer als 0,60%. Diese Art von Stahl wird im Allgemeinen nicht bei der Herstellung von Stahlrohren verwendet.
42CrMo ist eine Art Stahl. Stahl wurde früher Stahl genannt. Die Methode heißt Q345B. Die ähnlichen Materialien sind Q345A, Q345C und Q345E. Das Gütezeichen a, B, C bzw. de weist darauf hin, dass keine Schlagprüfung erforderlich ist. Die Schlagtesttemperatur beträgt +20°0° bis 20°40° ABCD gibt die Güteklasse Q235 an. Die Qualitätsstufe ist in vier Stufen A, B, C und D unterteilt. a bis D gibt an, dass die Qualität von niedrig bis hoch reicht.
A - Bereitstellung von s, P, C, Mn, Si chemische Zusammensetzung und Fu, FY δ 5（ δ 10), 1800 Kaltbiegetest kann je nach Bedarf des Käufers bereitgestellt werden, es gibt jedoch keine Regulierung der Schlagenergie und des Kohlenstoffgehalts und Mangangehalt gelten nicht als Lieferbedingungen.
B - bieten s, P, C, Mn, Si chemische Zusammensetzung und Fu, FY δ 5（ δ 10) , Kaltbiegen 180 'Test. Aufprallenergie AK ≥ 27j bei + 200°C wird ebenfalls bereitgestellt
C - zusätzlich zu den Anforderungen der Klasse B ist auch die Schlagenergie AK ≥ 27j bei 00C vorgesehen.
D - zusätzlich zu den Anforderungen der Stufe B ist auch die Aufprallenergie AK ≥ 27j bei - 200 °C vorgesehen. E -- zusätzlich zu den Anforderungen der Stufe B wird auch die Aufprallenergie AK ≥ 27j bei - 400°C angegeben. Heißarbeitsspezifikation
Die Heiztemperatur beträgt 1150 ~ 1200 ° C, die Starttemperatur beträgt 1130 ~ 1180 ° C und die Endtemperatur beträgt > 850 ° C, φ> Langsames Abkühlen bei 50 mm.
Die Normalisierungstemperatur beträgt 850 ~ 900 ° C und der Ofen wird zur Luftkühlung entladen.
Hochtemperatur-Anlassspezifikation
Die Anlasstemperatur beträgt 680 ~ 700 ° C und der Ofen wird zur Luftkühlung entladen.
Vorwärmtemperatur 680 ~ 700 ° C, Abschrecktemperatur 840 ~ 880 ° C, Ölkühlung, Anlasstemperatur 580 ° C, Wasserkühlung oder Ölkühlung, Härte ≤ 217 Hbw.
Spezifikation für die Verstärkungs- und Zähigkeitsbehandlung durch Abschrecken bei Untertemperatur
Abschrecktemperatur 900 ° C, Anlasstemperatur 560 ° C, Härte (37 ± 1) HRC
Spezifikation für induktives Abschrecken und Anlassen
Abschrecktemperatur 900 ° C, Anlasstemperatur 150 ~ 180 ° C, Härte 54 ~ 60HRC.
