Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Spotverkauf von hochverzinkten verzinkten Stahlrohren

Kurze Beschreibung:

Das verzinkte Stahlrohr wird in kaltverzinktes Stahlrohr und feuerverzinktes Stahlrohr unterteilt. Kaltverzinktes Stahlrohr ist verboten, letzteres wird auch vom Staat für eine vorübergehende Verwendung befürwortet.


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Beschreibung

Das verzinkte Stahlrohr wird in kaltverzinktes Stahlrohr und feuerverzinktes Stahlrohr unterteilt. Kaltverzinktes Stahlrohr ist verboten, letzteres wird auch vom Staat für eine vorübergehende Verwendung befürwortet. In den 1960er und 1970er Jahren begannen die Industrieländer der Welt, neue Rohre zu entwickeln, und verzinkte Rohre wurden nacheinander verboten. Chinas Bauministerium und weitere vier Ministerien und Kommissionen haben ebenfalls klargestellt, dass verzinkte Rohre seit dem Jahr 2000 als Wasserversorgungsrohre verboten sind. Verzinkte Rohre werden selten in Kaltwasserleitungen in neuen Gemeinden verwendet, und verzinkte Rohre werden in Warmwasserleitungen verwendet in einigen Gemeinden. Feuerverzinktes Stahlrohr wird häufig in der Brandbekämpfung, in der Elektroenergie und auf Schnellstraßen verwendet. Feuerverzinkte Stahlrohre sind weit verbreitet im Bauwesen, im Maschinenbau, im Kohlebergbau, in der chemischen Industrie, in der Elektrizitätswirtschaft, in Schienenfahrzeugen, in der Automobilindustrie, auf Autobahnen, Brücken, Containern, Sportanlagen, Landmaschinen, Erdölmaschinen, Explorationsmaschinen und anderen verarbeitenden Industrien.

Geschweißtes Stahlrohr mit feuerverzinkter oder galvanischer Beschichtung auf der Oberfläche des verzinkten Stahlrohrs. Das Verzinken kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren erhöhen und deren Lebensdauer verlängern. Verzinktes Rohr ist weit verbreitet. Es wird nicht nur als Pipelinerohr für Wassertransport, Gas, Öl und andere allgemeine Niederdruckflüssigkeiten verwendet, sondern auch als Ölbohrrohr und Ölübertragungsrohr in der Erdölindustrie, insbesondere in Offshore-Ölfeldern, Ölerhitzer, Kondensatkühler und Kohledestillationsöl-Waschtauscher von chemischen Verkokungsanlagen, Bockrohrpfahl, Stützrahmenrohr des Minentunnels usw. Das feuerverzinkte Rohr soll geschmolzenes Metall mit der Eisenmatrix reagieren lassen, um eine Legierungsschicht zu erzeugen, um die Matrix und die Beschichtung zu kombinieren . Beim Feuerverzinken wird das Stahlrohr zuerst gebeizt. Um Eisenoxid von der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen, wird es nach dem Beizen in einer wässrigen Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einem gemischten wässrigen Ammoniumchlorid- und Zinkchloridlösungstank gereinigt und dann in den Feuerverzinkungstank geleitet. Die Feuerverzinkung hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer. Die Matrix aus feuerverzinktem Stahlrohr reagiert mit der geschmolzenen Beschichtungslösung auf komplexe physikalische und chemische Reaktionen, um eine korrosionsbeständige Zink-Ferrolegierungsschicht mit kompakter Struktur zu bilden. Die Legierungsschicht ist mit einer reinen Zinkschicht und einer Stahlrohrmatrix integriert, so dass sie eine starke Korrosionsbeständigkeit aufweist. Kaltverzinktes Rohr ist galvanisch verzinkt. Die Menge an verzinktem ist sehr gering, nur 10-50g / m2. Seine Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich stark von der von feuerverzinkten Rohren. Um die Qualität zu gewährleisten, verwenden die meisten regulären Hersteller von verzinkten Rohren keine galvanische Verzinkung (Kaltbeschichtung). Nur kleine Betriebe mit kleinen und alten Geräten verwenden die Elektroverzinkung, der Preis ist natürlich relativ günstig. Das Bauministerium hat offiziell angekündigt, kaltverzinkte Rohre mit Rückwärtstechnologie zu eliminieren und nicht als Wasser- und Gasrohre zu verwenden. Die galvanisierte Schicht des kalt galvanisierten Stahlrohrs ist eine Galvanisierungsschicht, und die Zinkschicht wird vom Stahlrohrsubstrat getrennt. Die Zinkschicht ist dünn und die Zinkschicht wird einfach auf die leicht abfallende Stahlrohrmatrix aufgeklebt. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit schlecht. In neuen Häusern ist es verboten, kaltverzinkte Stahlrohre als Wasserversorgungsrohre zu verwenden.

Gewichtsfaktor

Nennwandstärke (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.

Koeffizientenparameter (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

Hinweis: Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind ein wichtiger Index, um die endgültige Betriebsleistung (mechanische Eigenschaft) von Stahl sicherzustellen, die von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungssystem des Stahls abhängt. In der Stahlrohrnorm werden nach unterschiedlichen Einsatzanforderungen die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Streckgrenze, Dehnung), Härte- und Zähigkeitsindizes sowie die von den Anwendern geforderten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften festgelegt.

Stahlsorte: q215a; Q215B; Q235A; Q235B。

Prüfdruckwert / MPA: d10,2-168.3mm ist 3Mpa; D177.8-323.9mm ist 5MPa

Nationale Norm und Maßnorm für verzinktes Rohr

GB / t3091-2015 geschweißtes Stahlrohr für den Transport von Flüssigkeiten mit niedrigem Druck

Gerade nahtgeschweißtes Stahlrohr (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 Abmessungen und Gewicht von geschweißten Stahlrohren pro Längeneinheit

Die übliche Verwendung von verzinktem Rohr besteht darin, dass das für Gas und Heizung verwendete Eisenrohr ebenfalls verzinktes Rohr ist. Als Wasserrohr erzeugt ein verzinktes Rohr nach mehreren Jahren des Gebrauchs eine große Menge Rost im Rohr. Das gelbe Wasser verschmutzt nicht nur die Sanitärkeramik, sondern vermischt sich auch mit Bakterien, die sich an der glatten Innenwand vermehren. Korrosion verursacht einen hohen Gehalt an Schwermetallen im Wasser und gefährdet die menschliche Gesundheit ernsthaft.

Produktionsschritte

Der Prozessablauf ist wie folgt: Schwarzrohr - Alkaliwaschen - Wasserwaschen - Säurebeizen - Spülen mit sauberem Wasser - Laugenzusätze - Trocknen - Feuerverzinken - Außenblasen - Innenblasen - Luftkühlung - Wasserkühlung - Passivierung - Wasserspülung - Inspektion - Wiegen - Lagern.

Technische Anforderung

1. Marke und chemische Zusammensetzung
Die Qualität und chemische Zusammensetzung von Stahl für verzinkte Stahlrohre muss der in GB / t3091 angegebenen Qualität und chemischen Zusammensetzung von Stahl für schwarze Rohre entsprechen.

2. Herstellungsverfahren
Das Herstellungsverfahren für schwarze Rohre (Ofenschweißen oder Elektroschweißen) ist vom Hersteller auszuwählen. Für die Verzinkung wird ein Feuerverzinkungsverfahren verwendet.

3. Gewinde- und Rohrverbindung
(a) Bei verzinkten Stahlrohren, die mit Gewinde geliefert werden, müssen die Gewinde nach dem Verzinken gedreht werden. Das Gewinde muss Yb 822 entsprechen.

(b) Stahlrohrverbindungen müssen Yb 238 entsprechen; Rohrverbindungen aus Temperguss müssen Yb 230 entsprechen.

4. Mechanische Eigenschaften Die mechanischen Eigenschaften von Stahlrohren vor dem Verzinken müssen den Bestimmungen von GB 3091 entsprechen.
5. Gleichmäßigkeit der verzinkten Beschichtung Rohre aus verzinktem Stahl sind auf Gleichmäßigkeit der verzinkten Beschichtung zu prüfen. Die Stahlrohrprobe wird kontinuierlich 5 Mal in eine Kupfersulfatlösung getaucht und darf sich nicht rot verfärben (Kupferfarbe).

6. Kaltbiegeversuch: Verzinkte Stahlrohre mit einem Nenndurchmesser von nicht mehr als 50 mm werden einem Kaltbiegeversuch unterzogen. Der Biegewinkel beträgt 90° und der Biegeradius beträgt das 8-fache des Außendurchmessers. Bei der Prüfung ohne Zusatzwerkstoff muss die Schweißnaht der Probe außen oder oben in Biegerichtung liegen. Nach der Prüfung muss die Probe frei von Rissen und Abplatzungen der Zinkschicht sein.

7. Hydrostatische Prüfung Die hydrostatische Prüfung ist im schwarzen Rohr durchzuführen, oder anstelle der hydrostatischen Prüfung kann die Wirbelstromfehlererkennung verwendet werden. Der Prüfdruck oder die Größe des Vergleichsmusters für die Wirbelstromfehlererkennung muss den Bestimmungen von GB 3092 entsprechen. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind ein wichtiger Index, um die endgültige Betriebsleistung (mechanische Eigenschaft) von Stahl sicherzustellen.

Mechanische Eigenschaft

① Zugfestigkeit (σ b): die maximale Kraft (FB), die von der Probe beim Zug getragen wird, geteilt durch die ursprüngliche Querschnittsfläche (so) der Probe((σ), sogenannte Zugfestigkeit (σ b) , in N / mm2 (MPA). Es stellt die maximale Fähigkeit von Metallmaterialien dar, einem Versagen unter Spannung zu widerstehen. Wobei: FB – die maximale Kraft, die von der Probe getragen wird, wenn sie bricht, n (Newton); Also -- ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.

② Streckgrenze (σ s) : bei metallischen Werkstoffen mit Streckungsphänomen die Spannung, bei der sich die Probe weiter dehnen kann, ohne die Spannung während des Zugprozesses zu erhöhen (konstant zu halten), die als Streckgrenze bezeichnet wird. Nimmt die Spannung ab, sind obere und untere Streckgrenze zu unterscheiden. Die Einheit der Streckgrenze ist n / mm2 (MPA). Obere Streckgrenze (σ Su): die maximale Spannung vor der Streckgrenze der Probe nimmt erstmals ab; Untere Streckgrenze (σ SL): die minimale Spannung im Streckstadium, wenn der anfängliche Momentaneffekt nicht berücksichtigt wird. Wobei: FS – Fließspannung (konstant) der Probe während des Zugs, n (Newton) so – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.

③ Bruchdehnung: ( σ) Im Zugversuch wird der prozentuale Anteil der Länge, der sich um die Messlänge der Probe nach dem Bruch auf die ursprüngliche Messlänge erhöht, als Dehnung bezeichnet. mit σ Ausgedrückt in %. Wobei: L1 -- Messlänge nach dem Brechen der Probe, mm; L0 -- ursprüngliche Messlänge der Probe, mm.

④ Flächenreduzierung: (ψ) Im Zugversuch wird der Prozentsatz zwischen der maximalen Reduzierung der Querschnittsfläche bei reduziertem Durchmesser und der ursprünglichen Querschnittsfläche nach dem Bruch der Probe als Flächenreduzierung bezeichnet. mit ψ Ausgedrückt in %. Wobei: S0 – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2; S1 -- minimale Querschnittsfläche am reduzierten Durchmesser nach dem Brechen der Probe, mm2.

⑤ Härteindex: Die Fähigkeit von Metallmaterialien, der Eindruckoberfläche von harten Gegenständen zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Je nach Prüfverfahren und Anwendungsbereich kann die Härte in Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden. Für Rohre werden üblicherweise Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härten verwendet.

Brinellhärte (HB): Drücken Sie eine Stahlkugel oder Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser mit der angegebenen Prüfkraft (f) in die Probenoberfläche, nehmen Sie die Prüfkraft nach der angegebenen Haltezeit ab und messen Sie den Eindruckdurchmesser (L) auf die Probenoberfläche. Die Brinell-Härtezahl ist der Quotient aus der Division der Prüfkraft durch die Kugeloberfläche des Eindrucks. Ausgedrückt in HBS (Stahlkugel), Einheit: n / mm2 (MPA).

Auswirkungen auf die Leistung

(1) Kohlenstoff; Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto höher die Härte des Stahls, aber desto schlechter seine Plastizität und Zähigkeit

(2) Schwefel; Es ist eine schädliche Verunreinigung im Stahl. Stahl mit hohem Schwefelgehalt versprödet bei der Druckbearbeitung bei hoher Temperatur leicht, was üblicherweise als thermische Versprödung bezeichnet wird

(3) Phosphor; Es kann die Plastizität und Zähigkeit von Stahl, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, erheblich reduzieren. Dieses Phänomen wird als Kaltsprödigkeit bezeichnet. Bei hochwertigem Stahl sollten Schwefel und Phosphor streng kontrolliert werden. Auf der anderen Seite enthält kohlenstoffarmer Stahl einen hohen Schwefel- und Phosphorgehalt, was das Schneiden erleichtert, was die Bearbeitbarkeit von Stahl verbessert

(4) Mangan; Es kann die Festigkeit von Stahl verbessern, die nachteiligen Auswirkungen von Schwefel schwächen und beseitigen und die Härtbarkeit von Stahl verbessern. Hochlegierter Stahl (Hochmanganstahl) mit hohem Mangangehalt hat eine gute Verschleißfestigkeit und andere physikalische Eigenschaften

(5) Silizium; Es kann die Härte von Stahl verbessern, aber die Plastizität und Zähigkeit nehmen ab. Elektroband enthält einen gewissen Anteil an Silizium, was die weichmagnetischen Eigenschaften verbessern kann

(6) Wolfram; Es kann die rote Härte und thermische Festigkeit von Stahl verbessern und die Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern

(7) Chrom; Es kann die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern und die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Stahl verbessern

Um die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren zu verbessern, wird das allgemeine Stahlrohr (Schwarzrohr) verzinkt. Verzinktes Stahlrohr wird in Feuerverzinkung und Elektrostahlzink unterteilt. Die Feuerverzinkungsschicht ist dick und die Kosten für die elektrische Verzinkung sind gering, daher gibt es ein verzinktes Stahlrohr.


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