Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Nahtlose Stahlrohre sind auf Lager

Kurze Beschreibung:

Stahlrohre werden nicht nur zur Förderung flüssiger und pulverförmiger Feststoffe, zum Austausch von Wärmeenergie, zur Herstellung von mechanischen Teilen und Behältern, sondern auch als wirtschaftlicher Stahl verwendet. Die Verwendung von Stahlrohren zur Herstellung von Gittern, Säulen und mechanischen Stützen der Gebäudestruktur kann das Gewicht reduzieren, Metall um 20 bis 40 % sparen und eine industrialisierte und mechanisierte Konstruktion realisieren. 


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Stahlrohr 

Stahlrohre werden nicht nur zur Förderung flüssiger und pulverförmiger Feststoffe, zum Austausch von Wärmeenergie, zur Herstellung von mechanischen Teilen und Behältern, sondern auch als wirtschaftlicher Stahl verwendet. Die Verwendung von Stahlrohren zur Herstellung von Gittern, Säulen und mechanischen Stützen der Gebäudestruktur kann das Gewicht reduzieren, Metall um 20 bis 40 % sparen und eine industrialisierte und mechanisierte Konstruktion realisieren. Die Herstellung von Autobahnbrücken mit Stahlrohren kann nicht nur Stahl sparen und den Bau vereinfachen, sondern auch den Bereich der Schutzbeschichtung stark reduzieren und Investitions- und Wartungskosten sparen. Stahlrohre können je nach Herstellungsverfahren in zwei Kategorien eingeteilt werden: nahtlose Stahlrohre und geschweißte Stahlrohre. Geschweißte Stahlrohre werden kurz als geschweißte Rohre bezeichnet.

1. Nahtloses Stahlrohr kann je nach Produktionsverfahren in warmgewalzte nahtlose Rohre, kaltgezogene Rohre, Präzisionsstahlrohre, heiß expandierte Rohre, kaltgesponnene Rohre und extrudierte Rohre unterteilt werden.

Nahtloses Stahlrohr besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, der in Warmwalzen und Kaltwalzen (Ziehen) unterteilt werden kann.

2.Geschweißte Stahlrohre werden aufgrund unterschiedlicher Schweißverfahren in ofengeschweißte Rohre, Elektroschweißrohre (Widerstandsschweißen) und automatisch lichtbogengeschweißte Rohre unterteilt. Aufgrund unterschiedlicher Schweißformen wird es in gerade nahtgeschweißte Rohre und spiralgeschweißte Rohre unterteilt. Aufgrund seiner Endform wird es in runde geschweißte Rohre und speziell geformte (quadratische, flache usw.) geschweißte Rohre unterteilt.

Das geschweißte Stahlrohr besteht aus gewalztem Stahlblech, das durch Stumpfstoß oder Spiralnaht geschweißt wird. In Bezug auf das Herstellungsverfahren wird es auch in geschweißte Stahlrohre für die Niederdruck-Fluidübertragung, spiralnahtgeschweißte Stahlrohre, direktgewalzte geschweißte Stahlrohre, geschweißte Stahlrohre usw. unterteilt. Nahtlose Stahlrohre können für Flüssigkeits- und Gasleitungen verwendet werden in verschiedenen Branchen. Geschweißte Rohre können für Wasserleitungen, Gasleitungen, Heizungsleitungen, Elektroleitungen usw. verwendet werden.

Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind ein wichtiger Index, um die endgültige Betriebsleistung (mechanische Eigenschaft) von Stahl sicherzustellen, die von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungssystem des Stahls abhängt. In der Stahlrohrnorm werden nach unterschiedlichen Einsatzanforderungen die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Streckgrenze, Dehnung), Härte- und Zähigkeitsindizes sowie die von den Anwendern geforderten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften festgelegt.

Zugfestigkeit(σ b)

Die maximale Kraft (FB), die von der Probe beim Zug getragen wird, geteilt durch die ursprüngliche Querschnittsfläche (so) der Probe (σ), sogenannte Zugfestigkeit (σ b), in N / mm2 (MPA). Es stellt die maximale Fähigkeit von Metallmaterialien dar, einem Versagen unter Spannung zu widerstehen.

Streckgrenze(σ s)

Bei metallischen Werkstoffen mit Streckungsphänomen wird die Spannung, bei der sich die Probe weiter dehnen kann, ohne die Spannung während des Zugprozesses zu erhöhen (konstant zu halten), als Streckgrenze bezeichnet. Nimmt die Spannung ab, sind obere und untere Streckgrenze zu unterscheiden. Die Einheit der Streckgrenze ist n / mm2 (MPA).

Obere Streckgrenze (σ Su): die maximale Spannung vor der Streckgrenze der Probe nimmt erstmals ab; Untere Streckgrenze (σ SL): die minimale Spannung im Streckstadium, wenn der anfängliche Momentaneffekt nicht berücksichtigt wird.

Die Berechnungsformel der Streckgrenze lautet:

Wobei: FS – Fließspannung (konstant) der Probe während des Zugs, n (Newton) so – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.

Dehnung nach Bruch(σ)

Im Zugversuch wird der prozentuale Anteil der Länge, der sich um die Messlänge der Probe nach dem Bruch auf die ursprüngliche Messlänge vergrößert, als Dehnung bezeichnet. mit σ Ausgedrückt in %. Die Berechnungsformel lautet: σ=( Lh-Lo)/L0*100%

Wobei: LH -- Messlänge nach dem Bruch der Probe, mm; L0 -- ursprüngliche Messlänge der Probe, mm.

Flächenreduzierung(ψ)

Im Zugversuch wird der Prozentsatz zwischen der maximalen Verringerung der Querschnittsfläche bei dem verringerten Durchmesser und der ursprünglichen Querschnittsfläche nach dem Bruch der Probe als Flächenreduzierung bezeichnet. mit ψ Ausgedrückt in %. Die Berechnungsformel lautet wie folgt:

Wobei: S0 – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2; S1 -- minimale Querschnittsfläche am reduzierten Durchmesser nach dem Brechen der Probe, mm2.

Härteindex

Die Fähigkeit von Metallmaterialien, der Eindruckoberfläche von harten Gegenständen zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Je nach Prüfverfahren und Anwendungsbereich kann die Härte in Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden. Für Rohre werden üblicherweise Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härten verwendet.

Brinellhärte (HB)

Drücken Sie eine Stahlkugel oder Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser mit der angegebenen Prüfkraft (f) in die Probenoberfläche, entfernen Sie die Prüfkraft nach der angegebenen Haltezeit und messen Sie den Eindruckdurchmesser (L) auf der Probenoberfläche. Die Brinell-Härtezahl ist der Quotient aus der Division der Prüfkraft durch die Kugeloberfläche des Eindrucks. Ausgedrückt in HBS (Stahlkugel), Einheit: n / mm2 (MPA).

Die Berechnungsformel lautet

Wobei: F -- Prüfkraft, die in die Oberfläche der Metallprobe gedrückt wird, N; D -- Durchmesser der Stahlkugel für den Test, mm; D -- durchschnittlicher Durchmesser der Vertiefung, mm.

Die Bestimmung der Brinell-Härte ist genauer und zuverlässiger, aber im Allgemeinen ist HBS nur für metallische Materialien unter 450 N / mm2 (MPA) anwendbar, nicht für harten Stahl oder dünne Bleche. Die Brinell-Härte wird in Stahlrohrnormen am häufigsten verwendet. Der Eindruckdurchmesser D wird oft verwendet, um die Härte des Materials auszudrücken, was intuitiv und bequem ist.

Beispiel: 120hbs10 / 1000 / 30: Dies bedeutet, dass der Brinell-Härtewert, gemessen mit einer Stahlkugel mit 10 mm Durchmesser unter Einwirkung einer 1000 kgf (9.807 kn) Prüfkraft für 30 s, 120 N / mm2 (MPA) beträgt.


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