Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Direktverkauf von nahtlosen Stahlrohren verschiedener Materialien

Kurze Beschreibung:

Nahtloses Stahlrohr wird durch den ganzen Rundstahl perforiert, und das Stahlrohr ohne Schweißnaht an der Oberfläche wird als nahtloses Stahlrohr bezeichnet. Je nach Produktionsmethode kann nahtloses Stahlrohr in warmgewalztes nahtloses Stahlrohr, kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr, kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr, extrudiertes nahtloses Stahlrohr, Rohrvortrieb usw. unterteilt werden.


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Nahtloses Stahlrohr 

Nahtloses Stahlrohr wird durch den ganzen Rundstahl perforiert, und das Stahlrohr ohne Schweißnaht an der Oberfläche wird als nahtloses Stahlrohr bezeichnet. Je nach Produktionsmethode kann nahtloses Stahlrohr in warmgewalztes nahtloses Stahlrohr, kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr, kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr, extrudiertes nahtloses Stahlrohr, Rohrvortrieb usw. unterteilt werden. Je nach Profilform nahtlos Stahlrohre werden in Rund- und Sonderformrohre unterteilt. Speziell geformte Pfeifen haben eine Vielzahl komplexer Formen wie quadratische, ovale, dreieckige, sechseckige, Melonenkern-, Stern- und Flügelpfeifen. Der maximale Durchmesser beträgt 900 mm und der minimale Durchmesser beträgt 4 mm. Je nach Verwendungszweck gibt es dickwandige nahtlose Stahlrohre und dünnwandige nahtlose Stahlrohre. Nahtloses Stahlrohr wird hauptsächlich als geologisches Bohrrohr für Erdöl, Crackrohr für die petrochemische Industrie, Kesselrohr, Lagerrohr und hochpräzises Baustahlrohr für Automobile, Traktoren und Luftfahrt verwendet.

Nahtloses Stahlrohr ist weit verbreitet

1.Nahtloses Allzweckstahlrohr wird aus gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl, niedriglegiertem Baustahl oder legiertem Baustahl mit der größten Leistung gewalzt. Es wird hauptsächlich als Rohrleitungs- oder Konstruktionsteil zum Fördern von Flüssigkeiten verwendet.

2. Es gibt drei Arten der Versorgung nach unterschiedlichen Zwecken:

A. Lieferung nach chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften;

B. Lieferung nach mechanischen Eigenschaften;

C.Lieferung gemäß hydrostatischem Test. Wird das nach Klasse A und B gelieferte Stahlrohr zur Aufnahme von Flüssigkeitsdruck verwendet, muss es auch einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden.

3. Nahtlose Rohre für besondere Zwecke umfassen nahtlose Rohre für Kessel, chemische und elektrische Energie, nahtlose Stahlrohre für die Geologie und nahtlose Rohre für Erdöl.

Nahtloses Stahlrohr hat einen Hohlquerschnitt und wird häufig als Rohrleitung zum Fördern von Flüssigkeiten verwendet, wie z. B. als Rohrleitung zum Fördern von Öl, Erdgas, Gas, Wasser und einigen festen Materialien. Im Vergleich zu Vollstahl wie Rundstahl hat Stahlrohr die gleiche Biege- und Torsionsfestigkeit und ein geringeres Gewicht. Es handelt sich um einen wirtschaftlichen Profilstahl.

Es wird häufig zur Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen verwendet, wie z. B. Ölbohrgestänge, Kfz-Getriebewellen, Fahrradrahmen und Stahlgerüste, die im Bauwesen verwendet werden. Es kann die Materialausnutzung verbessern, den Herstellungsprozess vereinfachen, Materialien und Bearbeitungsstunden einsparen. Es ist weit verbreitet mit Stahlrohr hergestellt worden.

Hauptproduktionsprozess von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren (△ Hauptprüfprozess):

Vorbereitung und Prüfung des Rohlings △ → Erhitzen des Rohlings → Perforation → Rohrwalzen → Wiedererwärmen des Stahlrohrs → Kalibrieren (Reduzieren) → Wärmebehandlung △ → Richten des fertigen Rohres → Endbearbeitung → Inspektion △ (zerstörungsfrei, physikalisch und chemisch, Prüfstandsprüfung) ) → Lagerhaltung

Hauptproduktionsprozesse von kaltgewalzten (gezogenen) nahtlosen Stahlrohren:

Platinenvorbereitung → Beizen und Schmieren → Kaltwalzen (Ziehen) → Wärmebehandlung → Richten → Finishing → Inspektion

Der allgemeine Produktionsprozess von nahtlosen Stahlrohren kann in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Der Rohrrohling muss zunächst einem Drei-Walzen-Dauerwalzen unterzogen werden, und die Kalibrierprüfung ist nach dem Strangpressen durchzuführen. Wenn die Oberfläche nicht auf den Riss reagiert, muss das Rundrohr mit einem Cutter geschnitten werden, um den Rohling mit einem Wachstum von etwa einem Meter zu schneiden. Geben Sie dann den Glühprozess ein. Die Glühung muss mit saurer Flüssigkeit gebeizt werden. Achten Sie beim Beizen darauf, ob sich viele Blasen auf der Oberfläche befinden. Wenn eine große Anzahl von Blasen vorhanden ist, weist dies darauf hin, dass die Qualität des Stahlrohrs nicht den entsprechenden Standards entsprechen kann. Das Aussehen von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist kürzer als das von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren. Die Wandstärke von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen geringer als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren, aber die Oberfläche sieht heller aus als die von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren. Die Oberfläche ist nicht zu rau und der Durchmesser ist nicht zu gratig.

Der Lieferzustand von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist in der Regel warmgewalzt und wird nach der Wärmebehandlung geliefert. Nach der Qualitätsprüfung wird das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr vom Personal streng manuell ausgewählt. Nach der Qualitätsprüfung wird die Oberfläche geölt, gefolgt von vielen Kaltziehversuchen. Nach dem Warmwalzen ist der Perforationsversuch durchzuführen. Wenn die Perforationserweiterung zu groß ist, muss sie begradigt und korrigiert werden. Nach dem Richten wird es vom Förderband zum Fehlererkennungstest an den Fehlerdetektor übertragen. Schließlich wird es etikettiert und nach Spezifikationsabsprache im Lager platziert.

Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Kreuzwalzen, Kontinuierliches Walzen oder Strangpressen → Abisolieren von Rohren → Kalibrieren (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → Hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markieren → Lagern nahtloses Stahlrohr besteht aus Stahlbarren oder Vollrohrrohling durch Perforation, und dann warmgewalzt, kaltgewalzt oder kaltgezogen. Die Spezifikation von nahtlosen Stahlrohren wird in mm Außendurchmesser * Wandstärke angegeben.

Der Außendurchmesser von warmgewalzten nahtlosen Rohren ist im Allgemeinen größer als 32 mm und die Wandstärke beträgt 2,5 bis 200 mm. Der Außendurchmesser von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren kann bis zu 6 mm betragen, die Wandstärke kann bis zu 0,25 mm betragen, der Außendurchmesser von dünnwandigen Rohren kann bis zu 5 mm betragen und die Wandstärke beträgt weniger als 0,25 mm. Kaltwalzen hat eine höhere Maßgenauigkeit als Warmwalzen.

Generell werden nahtlose Stahlrohre aus hochwertigen Kohlenstoff-Verbundstählen wie 10, 20, 30, 35 und 45, niedriglegierten Baustählen wie 16Mn und 5mnv oder Verbundstählen wie 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 und 40MnB hergestellt. 10. Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl wie 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitstransportleitungen verwendet. Nahtlose Rohre aus mittelharten Stählen wie 45 und 40Cr werden zur Herstellung von mechanischen Teilen, wie zum Beispiel beanspruchten Teilen von Automobilen und Traktoren, verwendet. Generell sind die Festigkeits- und Abflachungsprüfung von nahtlosen Stahlrohren sicherzustellen. Warmgewalzte Stahlrohre werden im Warmwalzzustand oder im Wärmebehandlungszustand geliefert; Kaltwalzen wird in wärmebehandeltem Zustand geliefert.

Beim Warmwalzen ist, wie der Name schon sagt, die Temperatur des gewalzten Stücks hoch, so dass der Verformungswiderstand gering ist und eine große Verformung realisiert werden kann. Nimmt man das Walzen von Stahlblech als Beispiel, beträgt die Dicke der Stranggussbramme im Allgemeinen etwa 230 mm, während nach dem Vorwalzen und Fertigwalzen die Enddicke 1 bis 20 mm beträgt. Da gleichzeitig das Breiten-Dicken-Verhältnis der Stahlplatte klein ist und die Anforderungen an die Maßgenauigkeit relativ gering sind, tritt das Formproblem nicht leicht auf, und die Konvexität wird hauptsächlich kontrolliert. Für diejenigen mit organisatorischen Anforderungen wird dies in der Regel durch kontrolliertes Walzen und kontrolliertes Abkühlen realisiert, dh um die Walzanfangstemperatur und die Walzendtemperatur des Fertigwalzens zu kontrollieren. Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Stauchen → Glühen → Beizen → Ölen (Kupferplattieren) → mehrlagiges Kaltziehen (Kaltwalzen) → Rohrrohling → Wärmebehandlung → Richten → Hydrostatischer Test (Fehlererkennung) → Markieren → Lagern.


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