S355j2h nahtloser Stahlrohrhersteller Garantieverkauf

S355jo ist ein warmgewalztes Baustahlprodukt nach europäischem Standard.

S355jo implementiert den Standard en10025-2:2004 (Alter Standard (en10025:1990)
Die Abschrecktemperatur von Niedertemperatur-Stahlrohr beträgt A3 + (30 ~ 50) ℃. In der Praxis wird im Allgemeinen die Obergrenze genommen. Eine höhere Abschrecktemperatur kann die Aufheizgeschwindigkeit von Niedertemperatur-Stahlrohren beschleunigen, die Oberflächenoxidation reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern. Um den Austenit des Werkstücks zu homogenisieren, ist eine ausreichende Haltezeit erforderlich. Ist die tatsächliche Ofenbeladung groß, muss die Haltezeit entsprechend verlängert werden. Andernfalls kann durch ungleichmäßige Erwärmung eine unzureichende Härte auftreten. Bei zu langer Haltezeit treten jedoch auch die Nachteile der groben Körnung und der starken oxidativen Entkohlung auf, die sich auf die Abschreckqualität auswirken. Wir sind der Meinung, dass, wenn die Lademenge größer ist als in den Prozessdokumenten angegeben, die Aufheiz- und Haltezeit um 1 / 5 verlängert werden muss.

Da die Härtbarkeit von Tieftemperatur-Stahlrohren gering ist, sollte eine 10%ige Solelösung mit hoher Abkühlgeschwindigkeit verwendet werden. Das Werkstück sollte nach dem Eintauchen ins Wasser gründlich abgeschreckt, aber nicht gründlich kalt werden. Wenn das 45#-Präzisionsstahlrohr gründlich in Salzwasser abgekühlt wird, kann das Werkstück reißen, was durch die schnelle Umwandlung von Austenit in Martensit beim Abkühlen des Werkstücks auf etwa 180 ° C verursacht wird, was zu übermäßiger struktureller Spannung führt. Wenn das abgeschreckte Niedrigtemperatur-Stahlrohr schnell auf diesen Temperaturbereich abgekühlt wird, sollte daher das langsame Abkühlverfahren angewendet werden. Da die Wasseraustrittstemperatur schwer zu beherrschen ist, muss sie mit Erfahrung bedient werden. Wenn das Schütteln des Werkstücks im Wasser aufhört, kann das Austrittswasser luftgekühlt werden (Ölkühlung ist besser). Darüber hinaus sollte sich das Werkstück beim Eintauchen ins Wasser eher bewegen als statisch und sich entsprechend der Geometrie des Werkstücks regelmäßig bewegen. Statisches Kühlmedium und statisches Werkstück führen zu ungleichmäßiger Härte und Spannung, was zu großen Verformungen und sogar zum Reißen des Werkstücks führt.

Die Abschreckhärte von vergüteten Teilen aus Tieftemperaturstahlrohr sollte 56 ~ 59 HRC erreichen, und die Möglichkeit eines großen Querschnitts ist geringer, sollte jedoch nicht unter 48 HRC liegen. Andernfalls ist das Werkstück nicht vollständig abgeschreckt und es können Sorbit- oder sogar Ferritstrukturen im Gefüge auftreten. Durch Anlassen bleibt diese Struktur in der Matrix erhalten, wodurch der Zweck des Abschreckens und Anlassens nicht erreicht werden kann.

Für das Hochtemperatur-Anlassen von Niedertemperatur-Stahlrohren nach dem Abschrecken beträgt die Erwärmungstemperatur normalerweise 560 ~ 600 ℃ und die Härteanforderung beträgt hrc22 ~ 34. Da der Zweck des Abschreckens und Anlassens darin besteht, umfassende mechanische Eigenschaften zu erhalten, ist die Härte die Reichweite ist relativ groß. Wenn die Zeichnung jedoch Härteanforderungen hat, muss die Anlasstemperatur entsprechend den Ziehanforderungen angepasst werden, um die Härte zu gewährleisten. Einige Tieftemperaturstahlrohre mit Schaft erfordern beispielsweise eine hohe Festigkeit und eine hohe Härte; Bei einigen Zahnrädern und Wellenteilen mit Passfedernut sind die Härteanforderungen geringer, da sie nach dem Vergüten gefräst und eingesetzt werden müssen. Die Anlasshaltezeit hängt von den Härteanforderungen und der Größe des Werkstücks ab. Wir glauben, dass die Härte nach dem Anlassen von der Anlasstemperatur abhängt und wenig mit der Anlasszeit zu tun hat, sie muss aber erneut durchdrungen werden. Im Allgemeinen beträgt die Anlasshaltezeit des Werkstücks mehr als eine Stunde.