Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Qualitätssicherung der großen Legierungs-Vierkantrohrfabrik

Kurze Beschreibung:

Nahtloses Vierkantrohr ist ein Vierkantstahlrohr mit vier Ecken. Es ist ein quadratisches Stahlrohr, das durch Kaltziehen und Extrusion von nahtlosem Stahlrohr gebildet wird. Zwischen nahtlosen Vierkantrohren und geschweißten Vierkantrohren besteht ein wesentlicher Unterschied. Stahlrohr hat einen hohlen Querschnitt und wird häufig als Rohrleitung zum Fördern von Flüssigkeiten verwendet.


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Unterschied zwischen Stahlrohr und Vollstahl

Im Vergleich zu Vollstahl wie Rundstahl sind Stahlrohre bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit im Allgemeinen leicht. Es handelt sich um einen wirtschaftlichen Profilstahl. Es ist weit verbreitet bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohrgestänge, Automobilgetriebewellen, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten, die im Bau verwendet werden. Die Herstellung von Ringteilen mit Stahlrohren kann die Materialausnutzung verbessern, Fertigungsprozesse vereinfachen und Material und Bearbeitungsstunden einsparen, wie zum Beispiel Wälzlagerringe, Buchsenhülsen usw. Im Jahr 2013 wurde es aus Stahlrohr hergestellt. Auch für konventionelle Waffen und Militärmaschinen aller Art ist Stahlrohr ein unverzichtbares Material. Waffenlauf und Lauf sollten aus Stahlrohr bestehen. Stahlrohre können je nach Querschnittsfläche und Form in Rundrohre und Spezialrohre unterteilt werden. Denn bei gleichem Umfang kann mit Rundrohr mehr Flüssigkeit transportiert werden. Wenn der Ringabschnitt den inneren oder äußeren Radialdruck trägt, ist die Kraft gleichmäßiger und die meisten Stahlrohre sind Rundrohre.

1.Geschweißtes Vierkantrohr ist eine Art hohles Vierkantstahl-Vierkantrohr, auch bekannt als hohler kaltgeformter Profilstahl. Es handelt sich um einen Profilstahl mit quadratischer Querschnittsform und -größe aus warm- oder kaltgewalztem Band oder Coilblech nach Kaltbiegen und Hochfrequenzschweißen.

Neben der Wanddickenverdickung erreichen oder übertreffen Eckmaß und Kantenebenheit dickwandiger Vierkantrohre das Niveau des Widerstandsschweißens kaltgeformter Vierkantrohre oder übertreffen es sogar. Die Größe der R-Ecke liegt im Allgemeinen zwischen dem 2-3-fachen der Wandstärke. R-Eckvierkantrohr der vom Kunden gewünschten Größe kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden;

2.Vierkantrohr nahtloses Vierkantrohr ist eine Art langer Stahl mit Hohlprofil und ohne Verbindungen. Es ist ein Vierkantrohr, das durch Extrusion eines nahtlosen Rohres durch vier Seiten der Matrize gebildet wird. Das Vierkantrohr hat einen hohlen Querschnitt und wird häufig im Flüssigkeitstransport, in der hydraulischen Unterstützung, in der mechanischen Struktur, im Mittel- und Niederdruck, im Hochdruckkesselrohr, im Wärmetauscherrohr, in der Gas-, Erdöl- und anderen Industrie verwendet. Es ist stärker als geschweißt und reißt nicht.

Prozessablauf Sanitärspiegelrohr

Rohrrohling - Inspektion - Schälen - Inspektion - Erwärmen - Perforieren - Beizen - Schleifen - Schmieren und Lufttrocknen - Schweißkopf - Kaltziehen - Mischkristallbehandlung - Beizen - Beizen und Passivieren - Inspektion - Kaltwalzen - Entfetten - Kopfschneiden - Lufttrocknen - Innenpolitur - Außenpolitur - Inspektion - Identifizierung - Fertigproduktverpackung.

Prozessablauf für industrielle Rohre

Rohrrohling - Inspektion - Schälen - Inspektion - Erhitzen - Perforieren - Beizen - Schleifen - Schmieren und Lufttrocknen - Schweißkopf - Kaltziehen - Mischkristallbehandlung - Beizen - Beizpassivieren - Inspektion

Prozessablauf für geschweißte Rohre

Abwickeln - Richten - Endenscheren und -schweißen - Greifer - Formen - Schweißen - innere und äußere Schweißraupenentfernung - Vorkorrektur - Induktive Wärmebehandlung - Kalibrieren und Richten - Wirbelstromprüfung - Schneiden - Hydraulische Prüfung - Beizen - Endkontrolle - Verpackung

Prozessablauf nahtloser Vierkantrohre

Rundstahl - Rohrrohling - Prüfung - Erwärmen - Perforieren - Kalibrieren - Warmwalzen - Flachkopf - Prüfung - Beizen - Kugelglühen - Kaltziehen - Umformen - Fugenausrichtung - Prüfung


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