Vertrieb von Edelstahlherstellern mit großem Durchmesser
Edelstahlrohr ist eine Art hohler langer Rundstahl, der in industriellen Übertragungsleitungen wie Erdöl, Chemieindustrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, mechanische Instrumente und mechanische Bauteile weit verbreitet ist. Darüber hinaus ist das Gewicht bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit gering, so dass es auch bei der Herstellung von mechanischen Teilen und Konstruktionskonstruktionen weit verbreitet ist. Es wird auch häufig als Möbel, Küchenutensilien usw. verwendet.
Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteindizes werden häufig verwendet, um die Härte von Edelstahlrohren zu messen.
Die Brinell-Härte ist der am häufigsten verwendete Standard für Edelstahlrohre. Der Eindruckdurchmesser wird oft verwendet, um die Härte des Materials auszudrücken, was intuitiv und bequem ist. Sie gilt jedoch nicht für Stahlrohre mit hartem oder dünnem Stahl.
Der Rockwell-Härtetest von Edelstahlrohren ist der gleiche wie der Brinell-Härtetest, bei dem es sich um eine Eindrückungstestmethode handelt. Der Unterschied besteht darin, dass es die Tiefe der Vertiefung misst. Der Rockwell-Härtetest ist eine weit verbreitete Methode, bei der HRC in Stahlrohrnormen nach Brinell-Härte Hb an zweiter Stelle steht. Die Rockwell-Härte kann verwendet werden, um Metallmaterialien von sehr weich bis sehr hart zu messen. Es gleicht den Nachteil der Brinell-Methode aus. Es ist einfacher als die Brinell-Methode und kann den Härtewert direkt vom Zifferblatt der Härtemaschine ablesen. Allerdings ist der Härtewert wegen seiner kleinen Eindrückung nicht so genau wie bei der Brinell-Methode.
Die Vickers-Härteprüfung von Edelstahlrohren ist ebenfalls ein Eindruckprüfverfahren, mit dem die Härte sehr dünner metallischer Werkstoffe und Randschichten bestimmt werden kann. Es hat die Hauptvorteile der Brinell- und Rockwell-Methoden und überwindet ihre grundlegenden Mängel, ist aber nicht so einfach wie die Rockwell-Methode. Die Vickers-Methode wird in Stahlrohrnormen selten verwendet.
Der Vickers-Härteprüfer W-b75 kann für geglühte Edelstahlrohre mit einem Innendurchmesser von mehr als 6,0 mm und einer Wandstärke von weniger als 13 mm verwendet werden. Es ist sehr schnell und einfach und eignet sich für die schnelle und zerstörungsfreie Qualifizierungsprüfung von Edelstahlrohren. Für Edelstahlrohre mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 mm und einer Wandstärke von mehr als 1,2 mm muss ein Rockwell-Härteprüfer verwendet werden, um die HRB- und HRC-Härte zu testen. Bei Edelstahlrohren mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 mm und einer Wandstärke von weniger als 1,2 mm ist das Rockwell-Härteprüfgerät für Oberflächen zur Prüfung der HRT- oder HRN-Härte zu verwenden. Verwenden Sie für Edelstahlrohre mit einem Innendurchmesser von weniger als 0 mm und mehr als 4,8 mm einen speziellen Rockwell-Härteprüfer für Rohre, um die Härte von hr15t zu testen. Wenn der Innendurchmesser von Edelstahlrohren mehr als 26 mm beträgt, kann auch ein Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer verwendet werden, um die Härte der Innenwand des Rohres zu testen.
Edelstahlrohre werden in normale Kohlenstoffstahlrohre, hochwertige Kohlenstoffstahlrohre, legierte Strukturrohre, legierte Stahlrohre, Lagerstahlrohre, Edelstahlrohre, bimetallische Verbundrohre, beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt, um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen Bedarf. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt, unterschiedliche Verwendungen, unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Herstellungsverfahren. Derzeit beträgt der Außendurchmesserbereich von Stahlrohren 0,1-4500 mm und der Wanddickenbereich 0,01-250 mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden, werden Stahlrohre normalerweise nach den folgenden Methoden klassifiziert.
Edelstahlrohre können je nach Produktionsmodus in nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr unterteilt werden. Nahtloses Stahlrohr kann in warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr und extrudiertes Rohr unterteilt werden. Kaltziehen und Kaltwalzen sind die sekundäre Verarbeitung von Stahlrohren; Geschweißtes Rohr wird in gerade nahtgeschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt.
Edelstahlrohre können je nach Querschnittsform in Rundrohre und Spezialrohre unterteilt werden. Zu den speziell geformten Rohren gehören rechteckige Rohre, rhombische Rohre, elliptische Rohre, sechseckige Rohre, achteckige Rohre und asymmetrische Rohre mit verschiedenen Querschnitten. Speziell geformte Rohre werden häufig in verschiedenen Strukturteilen, Werkzeugen und mechanischen Teilen verwendet. Im Vergleich zu Rundrohren hat ein speziell geformtes Rohr im Allgemeinen ein großes Trägheitsmoment und einen hohen Widerstandsmodul sowie eine große Biege- und Torsionsfestigkeit, wodurch das Strukturgewicht erheblich reduziert und Stahl eingespart werden kann.
Edelstahlrohre können je nach Profilform in Rohre mit gleichem Querschnitt und Rohre mit variablem Querschnitt unterteilt werden. Rohre mit variablem Querschnitt umfassen konische Rohre, gestufte Rohre und Rohre mit periodischem Querschnitt.
Edelstahlrohre können je nach Zustand des Rohrendes in Glattrohr und Gewinderohr (Stahlgewinderohr) unterteilt werden. Das Gewinderohr kann auch in ein normales Gewinderohr (Rohr zum Fördern von Niederdruck wie Wasser und Gas, das durch ein gewöhnliches zylindrisches oder konisches Rohrgewinde verbunden ist) und ein spezielles Gewinderohr (Rohr für Erdöl und geologische Bohrungen, das durch spezielles verbunden ist) unterteilt werden Gewinde für wichtiges Gewinderohr). Bei einigen Spezialrohren, um den Einfluss des Gewindes auf die Festigkeit des Rohrendes auszugleichen, Rohrendverdickung (Innenverdickung Außenverdickung oder Innen- und Außenverdickung).
Je nach Zweck kann es in Bohrlochrohre (Gehäuse, Ölrohre und Bohrgestänge), Pipelinerohre, Kesselrohre, mechanische Strukturrohre, hydraulische Stützrohre, Gaszylinderrohre, geologische Rohre, chemische Rohre (Hochdruck) unterteilt werden Düngerrohr, Petroleum-Cracking-Rohr) und Marinerohr.
Rohstoffe -- Bandspalten -- Schweißrohrherstellung -- Endenreparatur -- Polieren -- Inspektion (Sprühdruck) -- Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (dekoratives geschweißtes Rohr).
Rohstoffe -- Bandspalten -- Schweißrohrherstellung -- Wärmebehandlung -- Korrektur -- Richten -- Endenreparatur -- Beizen -- Hydrostatische Prüfung -- Inspektion (Sprühdruck) - Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (Rohre für Industrierohrleitungen mit geschweißten Rohren).
