Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahlrohr in China

Kurze Beschreibung:

Da das feuerverzinkte nahtlose Stahlrohr feuerverzinkt ist, ist der Verzinkungsanteil sehr hoch. Die durchschnittliche Dicke der verzinkten Schicht beträgt mehr als 65 Mikrometer und ihre Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich stark von der von feuerverzinkten Rohren.


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Da das feuerverzinkte nahtlose Stahlrohr feuerverzinkt ist, ist der Verzinkungsanteil sehr hoch. Die durchschnittliche Dicke der verzinkten Schicht beträgt mehr als 65 Mikrometer und ihre Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich stark von der von feuerverzinkten Rohren. Reguläre Hersteller von verzinkten Rohren dürfen kaltverzinkte Rohre als Wasser- und Gasrohre verwenden. Die galvanisierte Schicht des kalt galvanisierten Stahlrohrs ist eine Galvanisierungsschicht, und die Zinkschicht wird vom Stahlrohrsubstrat getrennt. Die Zinkschicht ist dünn und die Zinkschicht wird einfach auf die leicht abfallende Stahlrohrmatrix aufgeklebt. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit schlecht. In neuen Häusern ist es verboten, kaltverzinkte Stahlrohre als Stahlrohre für die Wasserversorgung zu verwenden. Nach dem Beizen werden nahtlose API-Stahlrohre in einer wässrigen Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einem Tank mit einer gemischten wässrigen Ammoniumchlorid- und Zinkchloridlösung gereinigt. Um die Qualität zu gewährleisten, wird meist auf eine galvanische Verzinkung (Kaltbeschichtung) verzichtet. Nur kleine Betriebe mit kleinen und alten Geräten verwenden die Elektroverzinkung, der Preis ist natürlich relativ günstig. Das Bauministerium hat das rückwärtig kaltverzinkte Rohr, das in Zukunft nicht galvanisch verzinkt wird, offiziell abgeschafft. Es dient dazu, das geschmolzene Metall mit der Eisenmatrix reagieren zu lassen, um eine Legierungsschicht zu erzeugen, um die Matrix und die Beschichtung zu kombinieren. Beim Feuerverzinken wird das Stahlrohr zuerst gebeizt, um das Eisenoxid von der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen, und es dann in den Feuerverzinkungsbehälter geschickt. Die Feuerverzinkung hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer. 1. Einheit für mittlere Bleche: produziert hauptsächlich breite und dicke Bleche für die Herstellung von unterpulvergeschweißten Längsrohren. Die unterpulvergeschweißten Längsrohre sind von zuverlässiger Qualität und werden häufig in der Hauptleitung der Öl- und Gas-Hochdruckübertragung eingesetzt.

Steckel-Mühle:Das Steckelwalzwerk umfasst eine Vor- und eine 4-Rollen-Vorwalzstraße. Auf beiden Seiten der Fertigstraße sind an den Förderstrecken zwei Warmbundwalzwerke installiert. Der Ausgaberollgang umfasst in der Regel ein Laminarkühlsystem und eine Wickelstation. Auf der Steckel-Mühle ändert sich die thermomechanische Geschichte der gesamten Länge von Edelstahl-Stanz-Krümmer-Fittings erheblich, insbesondere bei der Herstellung von Mikro-Edelstahl-Stanz-Krümmer-Fittings, was den Rekristallisationsgrad, das Kornwachstum und die Ausscheidung bei der Veredelung stark beeinflusst und führen zu drastischen Veränderungen der endgültigen Mikrostruktur und der Eigenschaften der gesamten Länge von Edelstahl-Stanz-Krümmer-Rohrfittings

Halbkontinuierliche Mühle:davon 1 Steckelwalzwerk und 5 Fertigwalzwerke. In einem halbkontinuierlichen Walzwerk ist das Warmwalzen von Rohrformstücken in Fertigstichen von einem Ende zum anderen im Wesentlichen konstant. Die Zeit zwischen den Durchgängen in der Fertigstraße beträgt normalerweise weniger als 3S.

CSP-Stranggießen und -Walzen:für Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der Niob-, Vanadium- und Titan-Verbundwerkstoffe Mikrolegierungen auf CSP-Fertigungslinien, geeignete kontrollierte Walz-, kontrollierte Abkühlungs- und Wickelprozesse können sicherstellen, dass die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur von Rohrfittings den technischen Anforderungen moderner X60-Edelstahl-Stanzkrümmer entsprechen und den Entwicklungstrend moderner Edelstahl-Stanz-Krümmer-Fittings. Chinas CSP-Strangguss- und Walzproduktionslinie hat X60-Edelstahl-Stanz-Winkelstücke entwickelt, während andere CSP-Hersteller in den USA und im Ausland hochwertige Edelstahl-Stanz-Winkelstücke X60, X65 und sogar X70 entwickelt und produziert haben. Das Prozessmerkmal besteht darin, dass es beim Stranggießen von Dünnbrammen eine zentrale Entmischung gibt. Die Beseitigung der zentralen Entmischung beim Stranggießen von Dünnbrammen durch verzinkte nahtlose Stahlrohre ist das wichtigste technische Problem, um die Qualität von Edelstahl-Stanzbogenfittings weiter zu verbessern. Die Platten, die für Edelstahl-Stanzbogen verwendet wurden, verwendeten hauptsächlich A3 und 16Mn, die in den 1960er und 1970er Jahren von Angang und anderen Herstellern hergestellt wurden. Mit der Zunahme des Rohrdurchmessers und des Übertragungsdrucks kann die Stärke der Rohrfittingplatte die Anforderungen nicht erfüllen. Nach den 1980er Jahren begannen alle Fabriken für erdölgeschweißte Rohrteile, Pipeline-Stahlplatten zu verwenden, die nach amerikanischen API-Standards hergestellt wurden. Zu dieser Zeit wurden aufgrund der unausgereiften Technologie der inländischen Hersteller von Edelstahl-Stanzblechen hauptsächlich importierte Bleche verwendet.


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