45# dickwandiges Stahlrohr auf Lager
Der Schlüssel zur Qualität von dickwandigen Stahlrohren ist die Gleichmäßigkeit der Wandstärke. Wenn die Wandstärke von dickwandigen Stahlrohren nicht kontrolliert wird, wirkt sich dies direkt auf die Qualität und Verwendung von Stahlrohren aus. Dickwandige Stahlrohre und dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser werden im Allgemeinen bei der verschiedenen Bearbeitung und Verarbeitung von dickwandigen Teilen verwendet. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwand von dickwandigem Stahlrohr wirkt sich direkt auf die Qualität der später verarbeiteten Teile aus, und die Rohrwand von dickwandigem Stahlrohr kann nicht kontrolliert werden. Die Qualität des gesamten Stahlrohrs wird nicht streng kontrolliert.
Geeignete Standorte und Lager sind auszuwählen. Die Standorte oder Lagerhallen für die Lagerung von dickwandigen Stahlrohren müssen sich an sauberen Orten mit glatter Entwässerung befinden, fern von Fabriken und Bergwerken, die schädliche Gase oder Staub produzieren.
Unkraut und alle Kleinigkeiten sind auf der Baustelle zu entfernen, um das dickwandige Stahlrohr sauber zu halten. Es ist nicht erlaubt, im Lager mit Säure, Laugen, Salz, Zement und anderen Materialien zu stapeln, die auf dickwandige Stahlrohre korrosiv sind. Dickwandige Stahlrohre verschiedener Sorten müssen getrennt gestapelt werden, um Verwechslungen und Kontaktkorrosion zu vermeiden. Großprofilstahl, Schienen, Stahlbleche, dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser, Schmiedestücke usw. können im Freien gestapelt werden.
Kleine und mittelgroße Profilstähle, Walzdraht, Bewehrung, mitteldickes dickwandiges Stahlrohr, Stahldraht und Stahldrahtseile können in einem gut belüfteten Schuppen gelagert werden, müssen jedoch abgedeckt und gepolstert werden. Einige kleine dickwandige Stahlrohre, Stahlbleche, Stahlbänder, Siliziumstahlbleche, kleine oder dünnwandige dickwandige Stahlrohre, verschiedene kaltgewalzte und kaltgezogene dickwandige Stahlrohre und Metallprodukte mit hohem Preis und leichter Korrosion können im Lager gelagert werden. Das Lager wird nach geografischen Gegebenheiten ausgewählt. Im Allgemeinen nimmt es ein gewöhnliches geschlossenes Lager an, dh das Lager mit Dach, Gehäuse, engen Türen und Fenstern und Lüftungsgeräten. Das Lager muss an sonnigen Tagen belüftet, an regnerischen Tagen geschlossen werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden, und immer eine geeignete Lagerumgebung aufrechterhalten. Das Prinzip der vernünftigen Stapelung und First-in-First-Stapelung besteht darin, nach Sorten und Spezifikationen unter der Bedingung einer stabilen Stapelung und Gewährleistung der Sicherheit zu stapeln. Materialien verschiedener Sorten müssen getrennt gestapelt werden, um Verwechslungen und gegenseitige Korrosion zu vermeiden. Die Lagerung von Gegenständen, die auf dickwandige Stahlrohre korrosiv wirken, ist in der Nähe des Stapelplatzes verboten. Grundsätzlich müssen im Freien gestapelte Profilstähle mit Holzmatten oder Streifensteinen unterlegt sein und die Stapelfläche leicht geneigt sein . Die Stapelhöhe darf 1,2 m bei manuellem Betrieb, 1,5 m bei mechanischem Betrieb und 2,5 m bei Stapelbreite nicht überschreiten. Zwischen den Stapeln soll ein bestimmter Kanal reserviert werden. Der Inspektionskanal ist im Allgemeinen 0,5 m lang, und der Zugangskanal hängt von der Größe der Materialien und Transportmaschinen ab, im Allgemeinen 1,5 ~ 2,0 m. Die Kissenhöhe des Stapelbodens. Wenn das Lager ein Chaoyang-Zementboden ist, kann er um 0,1 m aufgepolstert werden; Wenn es schlammiger Boden ist, muss es 0,2 ~ 0,5 m hoch gepolstert werden. Wenn es sich um eine Freigeländefläche handelt, muss der Zementboden 0,3 ~ 0,5 m und die Sand- und Schlammoberfläche 0,5 ~ 0,7 m gepolstert werden. Das Stapeln von Winkelstahl und Kanalstahl unter freiem Himmel muss nach unten erfolgen, dh der I-Träger muss vertikal platziert werden, und die Nutoberfläche von dickwandigen Stahlrohren darf nicht nach oben gerichtet sein, um Stauungen und Rost zu vermeiden.
Neben den oben genannten Bauarten von Rohrfittings, die in der realen Rohrleitungstechnik verwendet werden, gibt es weitere Rohrfittings in verschiedenen Bauformen, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen, insbesondere spezieller Arbeitsbedingungen, gerecht zu werden. Je höher die Festigkeit der Rohrformstücke bei der Konstruktion oder Auswahl, desto höher die Sicherheit, aber auch die Kosten des Projekts, was unnötigen Abfall verursacht.
Im Hinblick auf den wirtschaftlichen Nutzen ist es bei gleichzeitiger Erfüllung der Konstruktionsanforderungen und der größtmöglichen Kostenreduzierung oft einfach, die ausgewählten Rohrfittings zu formen. Im Allgemeinen gibt es eine geringe Anzahl und eine Vielzahl von Ergebnissen, die für die Verwaltung und Regulierung von Baumaterialien vor Ort und den Ersatz von Materialien, die durch Konstruktionsänderungen erforderlich sind, ungünstig sind. Daher sollte die Auswahl von Rohrfittings Sicherheit und Wirtschaftlichkeit integrieren und die Vielfalt der Rohrfittings so weit wie möglich reduzieren. Darüber hinaus sollten Faktoren wie Baustellenbedingungen, Bauniveau und Beschaffungszyklus von Rohrfittings bei der Auswahl von Rohrfittings die notwendige Aufmerksamkeit erhalten. In besonderen Fällen ist auch die Möglichkeit der Verwendung von verstärkten Rohrverbindungen, Gehrungsbögen und der Biegebearbeitung von Rohren mit kleinem Durchmesser vor Ort zu prüfen.
Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Produktionskapazität, die Produkte und das Marktangebot der Hersteller von Rohrfittings zu verstehen.
